“碳”是自然界和生命体必不可少的元素，但自从工业化以来，大量碳元素以“二氧化碳”气体形态被释放到空气中，造成全球气候变暖，给人类的生存带来严重威胁。

2015年12月，《联合国气候变化框架公约》近200个缔约方在巴黎气候变化大会上达成《巴黎协定》，对2020年后全球应对气候变化行动做出了安排，目标是把全球平均气温较工业化前水平升高控制在2摄氏度之内。

只有全球尽快实现温室气体排放达到峰值，本世纪下半叶实现温室气体净零排放，才能降低气候变化给地球带来的生态风险以及给人类带来的生存危机。

2021年“两会”，“碳达峰”、“碳中和”相关内容被写入政府工作报告，纳入生态文明建设整体布局，“减碳”已经成为全社会的共识和共同责任。

三角轮胎是中国轮胎行业“低碳绿色发展”的首倡者和先行者，多年来我们一直在坚定不移、身先士卒地实施“减碳”行动，致力于打造轮胎产业“低碳、绿色、环保、高效”新的生产力标准，开发推广环保节能型轮胎技术与产品，促进绿色制造、绿色出行。

早在2009年，我们就与广大合作伙伴共同发布了《三角轮胎绿色地球宣言》，倡导和推进“低碳经济”和“低碳生活”方式，以不断创新的科技力量和“绿色”产品服务全球市场。在2010年投产的商用车胎新项目中，我们实现了太阳能的直接利用和水资源100%循环利用、硫化余热回收利用等新技术，并大量应用信息化和自动化手段，取得明显的节能效果，走出一条低碳型轮胎工业发展道路。

我们在行业内首家利用厂房屋顶空间建成太阳能光伏发电站，自2011年6月份投用以来，累计发电量2508万千瓦小时，相当于生产约60万条商用车胎耗电量；同时在密闭车间大量推广应用光导照明系统，年节电165万千瓦时。

中水回收利用系统能够最大限度的节约用水，对生产过程中用水全部回收再利用，工厂水耗低于行业准入标准82%。 获得国家专利的“一次法低温炼胶工艺”的开发应用，节电率在10%以上，目前已在全行业广泛应用，对推动行业“减碳”和技术进步起到了重要作用。

“十三五”期间，我们进行了更大规模的节能技术改造，对密炼、硫化等耗能主要工序设备进行专业化节能技术改造与工艺革新，大幅提高了电、汽、水综合利用率。近五年，公司综合能耗降幅13%，累计节约能源折标准煤2.28万吨。

为进一步减轻对环境的影响，促进绿色供应链建设，2020年，我们将轮胎制造中一直沿用的“一次性塑料垫布”全部代之以可循环使用的“丙纶垫布”，此举年可减少废塑料产生千余吨。

“生态、绿色、低碳、安全”的理念始终贯穿于三角轮胎研发、设计、制造、销售以及供应链建设的全过程，融合进产品的全生命周期，力求最大限度的降低资源、能源消耗，减少“碳排放”，促进环境保护。

在产品领域，近三年三角的低滚阻、抗湿滑、低噪音的绿色安全轮胎比例逐年提升，产品性能达到欧盟标签法规最新指标要求和美国环保署SMARTWAY认证，并成功开发出滚阻和抗湿滑性能为A级的产品。2019年，公司被工业和信息化部评为“工业产品绿色设计示范企业”。

在材料领域，我们积极致力于推进自身及轮胎行业“原材料绿色化”进程，围绕 “无毒无害”、“符合REACH法令”、“减少对石化产品的依赖”以及“扩大可再生及可循环材料的应用比例”等方面推进绿色新型材料的开发应用。我们在全系产品上使用环保油，切换使用新型环保型塑解剂，白炭黑用量比例及类型也在逐步增加，对于植物油、生物基助剂及橡胶等新型环保材料开展了深入的应用研究。

目前，我们正在开发一项全新的电磁感应加热硫化工艺装备，彻底取代传统热媒导热方式，解决了氮气/蒸汽硫化工艺长期存在的热效率低、耗能高等问题，较传统工艺降低约86%，这将是一项革命性的新成果。

Tips：

“碳达峰”是指二氧化碳排放总量在某一个时间点达到历史峰值，这个时间点并非一个特定的时间点，而是一个平台期，其间碳排放总量依然会有波动，但总体趋势平缓，之后碳排放总量会逐渐稳步回落。

“碳中和”是指企业、团体或个人在一定时间内直接或间接产生的二氧化碳排放总量，通过二氧化碳去除手段，如植树造林、节能减排、产业调整等，抵消掉这部分碳排放，达到“净零排放”的目的。